10T/d洗車廢水處理設(shè)備工藝流程
洗車廢水流入污水池,由格柵攔截較大固體污物后的污水自流進調(diào)節(jié)池,然后由污水泵抽進氣浮設(shè)備,進行固液分離,同時降低污水的COD、 BOD、色度等。氣浮機主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡,與水中的懸浮物絮體粘合在一起,懸浮物隨微氣泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的懸浮絮體得以去除。清水經(jīng)過射流吸氣裝置,在一定的工作壓力的情況下,使空氣大限度地不溶入水中,通過快速減壓釋放,形成直徑在30um-50un左右的小氣泡。在原水中加入絮凝劑PAC或PAM(PAC為400—1000mg/l,PAM為PAC的1/5左右),經(jīng)過有效絮凝反應(yīng)。其時間、藥量和絮凝效果須由實驗測定,原水經(jīng)過絮凝反應(yīng),進入接觸區(qū)。在接觸區(qū)內(nèi),微氣泡與原水中絮體相互粘合,一起進入分離區(qū),在氣泡浮力的作用下,絮體與氣泡一起上升至液面,形成浮渣。浮渣由刮沫機刮至污泥區(qū)。下層的清水通過集水管自流至清水池。處理后,清水一部分回流,供溶氣系統(tǒng)使用,另一部分則泵入一體污水處理器。
MBR膜一體化污水處理器共有水解酸化池、二級接觸氧化池、MBR池和污泥好氧消化池組成。水解酸化工藝目 的就是為后面的好氧生化處理作預(yù)處理。廢水在水解池中的停留有厭氧發(fā)酵的作用,進一步改善和提高廢水的可生化性,對提高后續(xù)生化反應(yīng)速率、縮短生化反應(yīng)時間、減少能耗和降低運行費用。接觸氧化池:水解酸化池的水自流至氧化池進行生化處理,氧化池分為2-3級,原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機物為食料,將污水中的有機物分解成無機鹽類,從而達到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠多的氧氣,即污水中有足夠多的溶解氧,以達到生化處理的目的。好氧池空氣有風(fēng)機提供,池內(nèi)采用新型彈性生物填料,該填料表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕,池底采用旋混式曝氣器,使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高,同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。MBR池:是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的新型廢水處理技術(shù),它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住,省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大提高,水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。因此,膜—生物反應(yīng)器工藝通過膜分離技術(shù)大大強化了生物反應(yīng)器的功能,與傳統(tǒng)的生物處理方法相比,具有生化效率高,抗負荷沖擊能力強,出水水質(zhì)穩(wěn)定,占地面積小,排泥周期長,易實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點。污泥好氧消化池:MBR池所排放剩余污泥在污泥好氧消化池中進行好氧消化穩(wěn)定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少,清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進行抽吸后外運即可(半年清理一次)
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